需要考慮原材料及配方、混合混煉工藝、分散成效和受熱歷程等因素。應著專注太陽能膠膜廠家重考慮干燥、配比、混合加料裝置的合理性、精度，螺桿結構與擠出原料塑化專注太陽能膠膜廠家關系、加熱與冷卻控制成效，換網器、計量泵、模頭的結構和工藝特性、流延冷卻輥的幾何參數(shù)、輥面溫度，牽引速度、薄膜厚度、張力控制等。很多的擠出工藝方案都離不開“熱”、“冷”、 “壓力”和“時間”。在生產操作時，應嚴格檢查溫度、速度、壓力等技能條件以及冷卻介質、用電功率變化情況。應以擠出理論為基礎，制定既經濟又切實可行的加熱溫度、擠出壓力、物料在機筒內停留時間、冷卻定型工藝技能參數(shù)等。

CPP是以熔體流動速率為5-12的共聚或均聚PP為原料制造，其特點是透明度高，平整度好、剛性好、防潮，耐油，耐較高溫度，滑爽性好，這些南京太陽能膠膜廠家特點決定了它普遍用于耐蒸煮復合袋的內層基材及真空鍍鋁薄膜基材。CPE是以熔體指數(shù)為2左右的PE為原料生產，其南京太陽能膠膜廠家特點是柔軟、平整度高、防潮性好、透明度較好，熱封性能良好，普遍用于制作復合膜內層基材等。聚烯烴流延膜生產中的一些常見產品質量問題和生產操作問題做一些簡單分析和探討，并提出相應的解決措施。

溶劑流延法溶劑流延法生產的薄膜具有比較薄且厚度均勻性比較好的優(yōu)點，1~3um的薄膜南京專注太陽能膠膜只在某些高科技材料中使用，一般在包裝材料中不采用，因為設備投資大，溶劑性大，而且需使用大量溶劑，溶劑南京專注太陽能膠膜回收設備及操作費用均較大，只有像玻璃紙等比較少數(shù)不能或很難用擠出法生產的薄膜才使用溶劑法生產。溶劑法生產的流延膜工藝是：把熱塑性塑料的溶液或使用熱固性塑料的預聚體溶膠涂布在可剝離的載體上，經過一個烘道的加熱干燥，進而熔融塑化成膜層冷卻下來后，從載體離型面上剝離下來卷取而成膜。

原料和母粒的選擇不當薄膜的透明度除了工藝上的控制，在原材料和母粒也有很大關系，在流延膜生產過程中，為了防范薄膜粘連和減專注太陽能膠膜廠家少摩擦系數(shù)，不可幸免要加入爽滑母粒，不同的母粒其霧度和光澤度都有不同，所以為了薄膜的透明度，選擇霧度低，折射率和樹脂接近的成效好的母粒。流延生產線專注太陽能膠膜廠家方面，近幾年國產線發(fā)展迅猛，CPP的原料和添加劑，是包裝析出物對于食品和衛(wèi)材的問題都有影響。CPP薄膜是很多包裝基材中價格差異比較大的品類，從設備、原料、添加劑等都有較大質量差異，會引起價格差異。?