輥筒表面鍍硬鉻,拋光至鏡面潔度。輥筒內(nèi)為雙螺旋式冷卻管,通冷卻水冷卻。雙面冷卻輥有兩個(gè),用來進(jìn)一步冷卻薄膜的兩個(gè)表面,比流延冷卻輥小,直徑為150~300mm。表面與流延冷卻輥相同。聚酰胺流延薄膜南京電暈機(jī)主板廠家冷卻與CPP薄膜不同,分為兩步冷卻,流延輥為油冷卻輥,輥筒內(nèi)通熱油,熱輥溫度90~100℃,比流延薄膜溫度低。然后南京電暈機(jī)主板廠家用水冷卻輥冷卻,冷輥將薄膜冷卻至室溫。流延工藝是一種較常見的薄膜生產(chǎn)工藝。該工藝生產(chǎn)的薄膜具有無拉伸、非定向的特點(diǎn),常用于復(fù)合基材膜以及纏繞膜應(yīng)用。
擠出復(fù)合因其綠色性能正得到越來越多的使用和關(guān)注。膜的厚度誤差是衡量產(chǎn)品質(zhì)量南京電暈機(jī)主板廠家的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。因此,在生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該注意以下工藝控制點(diǎn),增加厚度均勻性,減少誤差。造成厚度誤差的因素有:螺桿、機(jī)筒磨損,螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或脈沖共這種情況南京電暈機(jī)主板廠家會(huì)造成融熔樹脂倒流、擠出量波動(dòng),使得部分融熔樹脂在流道內(nèi)停留時(shí)間過長。因此會(huì)在設(shè)定溫度下,融熔樹脂熱分解,其物理粘態(tài)發(fā)生變化;離開模頭后,無法按模口尺寸成型。流延聚丙烯從生產(chǎn)工藝角度上進(jìn)行分析,對(duì)薄膜質(zhì)量的影響主要有:熔體溫度、氣箱、真空室、冷輥溫度、電火花處理、收卷參數(shù)等方面。
防水透氣膜的節(jié)能是從歐美國家開始引進(jìn)的,然而產(chǎn)品的制作工藝五花八門,各個(gè)南京專注電暈機(jī)主板廠家的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,沒能形成一個(gè)統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際上,防水透氣膜主要有三層構(gòu)成:?PP紡粘無紡布,PE高分子透氣膜,PP紡粘無紡布。紡粘無紡布的作用主要是南京專注電暈機(jī)主板增加拉力和靜水壓及保護(hù)中間層(透氣膜),透氣主要是靠中間層PE高分子透氣膜。這種工藝是用塑料粒子熱熔后依靠塑料本身的粘性復(fù)合。缺點(diǎn)是一般不透氣。截止2014年范圍內(nèi)都未能用此工藝生產(chǎn)高透氣高溫防水透氣膜。
溫度升高,薄膜的挺度增加,下機(jī)專注電暈機(jī)主板廠家摩擦系數(shù)變小,但透明度減少,橫向延伸率降減少。溫度過低易導(dǎo)致摩擦系數(shù)增加,薄膜發(fā)澀,影響收卷質(zhì)量,溫度過高易引起薄膜橫向延伸率減少,使產(chǎn)品在專注電暈機(jī)主板廠家冬季時(shí)發(fā)脆,在鍍鋁、復(fù)合過程中容易斷膜。因此,應(yīng)根據(jù)不同類型的產(chǎn)品、厚度、生產(chǎn)速度來設(shè)定該溫度。流延輥及其他冷卻輥表面容易積聚原料里面小分子析出物,污染冷輥表面,影響薄膜外觀質(zhì)量。對(duì)于這一問題,需要停機(jī)清理,開機(jī)前檢查確認(rèn)輥表面的清潔程度.以拖長持續(xù)生產(chǎn)時(shí)間,減少開停機(jī)增多帶來的損耗。
薄膜厚度是否均勻是檢測薄膜產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo),薄膜不均勻,不但影響到薄膜各處的拉伸強(qiáng)度、同時(shí)會(huì)導(dǎo)致薄膜卷曲后卷面出現(xiàn)爆筋,在暴筋處的薄膜形成變形,會(huì)影響到南京電暈機(jī)主板廠家薄膜的后續(xù)加工,如膜面不平整、進(jìn)一步影響后續(xù)的復(fù)合、印刷、鍍鋁、制袋等。而造成流延膜厚薄均勻度變化與設(shè)備、材料和工藝等都有較大的關(guān)聯(lián)。流延薄膜的南京電暈機(jī)主板廠家成型工藝是樹脂原料經(jīng)擠出機(jī)熔融塑化, 從機(jī)頭通過平模頭的狹縫口擠出, 在定邊、風(fēng)刀、真空箱裝置作用下, 使熔料緊貼在流延輥( 又稱急冷輥) 筒上, 然后在流延輥牽引和冷卻作用下, 對(duì)熔料縱向拉伸冷卻成膜, 經(jīng)預(yù)切邊、測厚儀、偏擺、表面電暈處理、切邊后卷取。
CPE流延,PE復(fù)合包裝薄膜生產(chǎn)線南京電暈機(jī)主板廠家并不是什么新鮮事,其實(shí)該種設(shè)備在國外、早已有之,不過是之前的流延生產(chǎn)線多是采用高溶指的流延級(jí)PE原料(熔指:4g/10min或者以上),成本比吹膜貴。另外薄膜的縱橫向拉伸強(qiáng)度不夠,因此沒有得到市場的。而南京電暈機(jī)主板廠家低熔指CPE流延復(fù)合包裝膜生產(chǎn)線,以往的設(shè)備廠家做的都還不成熟。這里,我們所講解的CPE流延設(shè)備是基于主料采用吹膜PE原料,熔脂MI:2 g/10min,以線性LLDPE和低壓HDPE為主的原料。產(chǎn)品的縱橫向拉伸強(qiáng)度基本達(dá)到吹膜的指標(biāo),可以高速無溶劑復(fù)合和自動(dòng)包裝機(jī)的要求。
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