需要考慮原材料及配方、混合混煉工藝、分散成效和受熱歷程等因素。應(yīng)著專注流延復(fù)合機(jī)廠家重考慮干燥、配比、混合加料裝置的合理性、精度，螺桿結(jié)構(gòu)與擠出原料塑化專注流延復(fù)合機(jī)廠家關(guān)系、加熱與冷卻控制成效，換網(wǎng)器、計(jì)量泵、模頭的結(jié)構(gòu)和工藝特性、流延冷卻輥的幾何參數(shù)、輥面溫度，牽引速度、薄膜厚度、張力控制等。很多的擠出工藝方案都離不開“熱”、“冷”、 “壓力”和“時(shí)間”。在生產(chǎn)操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查溫度、速度、壓力等技能條件以及冷卻介質(zhì)、用電功率變化情況。應(yīng)以擠出理論為基礎(chǔ)，制定既經(jīng)濟(jì)又切實(shí)可行的加熱溫度、擠出壓力、物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間、冷卻定型工藝技能參數(shù)等。

這種工藝早應(yīng)用在衛(wèi)生巾和尿不濕，以及防護(hù)服上。目前生產(chǎn)廠家一般都是用這種工藝生產(chǎn)高透氣的防水透氣材料。缺點(diǎn)鄭州流延復(fù)合機(jī)廠家是透氣量比較低，因?yàn)橹虚g透氣膜的微孔實(shí)際上都被熱熔膠堵死。另外，缺點(diǎn)就是耐溫度比較低，能承受60度的溫度。因?yàn)?a href="/tag/%E9%83%91%E5%B7%9E" target="_blank">鄭州流延復(fù)合機(jī)廠家這種膠水實(shí)際上是一種壓敏膠（不干膠）。簡(jiǎn)單的例子就是冬天時(shí)候，雙面膠帶一般沒有粘性，會(huì)分層。但是到了夏天，雙面膠帶表面的膠會(huì)融化。用這種工藝做的防水透氣膜質(zhì)量可想而知。施工時(shí)，只要有溫度，無(wú)紡布就會(huì)開膠分層。

但另一方面使能量分散到比較大的空間，處理強(qiáng)度下降，處理成效變差；兩方面專注流延復(fù)合機(jī)廠家作用的結(jié)果，只有在適當(dāng)?shù)碾姌O間隙下，處理強(qiáng)度才會(huì)比較大。通常電極間隙控制在1-2mm為宜。另外，將單頭電極改為多頭（如6頭）電極，在同樣的處理?xiàng)l件下，也可專注流延復(fù)合機(jī)廠家增加處理程度。?由于薄膜種類、后加工形式、后加工時(shí)間等不同，處理程度要求也不同，下表提供幾種薄膜印刷和復(fù)合時(shí)所需的臨界表面張力值。薄膜的處理程度會(huì)隨存放時(shí)間拖長(zhǎng)呈指數(shù)規(guī)律消退，消退速度快慢與存放環(huán)境溫度、樹脂牌號(hào)、薄膜厚度等多種因素有關(guān)。

塑料流延薄膜所產(chǎn)生的缺陷的主要由三個(gè)方面的因素：原料、設(shè)備、工藝。要解決專注流延復(fù)合機(jī)廠家制品缺陷，需要從這三個(gè)方面著手進(jìn)行。擠出成型加工常使用復(fù)合材料，根據(jù)組分不同，可以把塑料分為單組分塑料和專注流延復(fù)合機(jī)廠家多組分塑料。單組分塑料由一種樹脂組成，其中加入少量助劑（如著色機(jī)、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑等），例如聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、尼龍等，對(duì)于這類樹脂在選用時(shí)需要了解熔融黏度、熔體流動(dòng)速率、軟化溫度、吸水率等指標(biāo)。多組分塑料除樹脂外還需要加入數(shù)量較多的其他助劑，這些助劑對(duì)塑料制品的性能影響很大，例如酚醛等。

多層共聚流延膜可根據(jù)不同用途、設(shè)計(jì)不同的如用于自動(dòng)包裝機(jī)上的面包包裝、衣料（一般是內(nèi)衣、褲）包裝、水果包裝等，或用于與專注流延復(fù)合機(jī)廠家印刷后BOPP膜復(fù)合成BOPP/CPP二層膜，用于衣料、干燥食品（如快餐面袋、碗蓋等）包裝，通用型的結(jié)構(gòu)是專注流延復(fù)合機(jī)廠家共聚PP/均聚PP/共聚PP或均聚。低結(jié)晶率會(huì)導(dǎo)致基材（機(jī)織或織物纖維）之間形成比較良好的粘合。由于透氣性受到限制，因此可以通過(guò)在親水級(jí)混來(lái)調(diào)節(jié)膜的MVTR。將功能性聚烯烴與共聚酰胺共混是提供以下結(jié)構(gòu)的解決方案：透氣性可調(diào)，即使在高速擠出時(shí)也具有比較好的加工性能，重量輕，手感柔軟，機(jī)械強(qiáng)度好，對(duì)非織造布和織物具有良好的附著力

風(fēng)量過(guò)小,壓力不足,貼輥成效變差, 薄膜就會(huì)產(chǎn)生橫向波動(dòng),薄膜厚度偏差很大, 膜面變形不平整無(wú)法生產(chǎn)(在開車生產(chǎn)時(shí)移動(dòng)風(fēng)刀鄭州流延復(fù)合機(jī)廠家靠近流延輥過(guò)程中表現(xiàn)顯眼)。風(fēng)刀對(duì)流延輥的角度及風(fēng)刀位置也比較重要。角度不當(dāng), 也會(huì)使薄膜表面產(chǎn)生氣泡, 貼輥成效變差, 此角度鄭州流延復(fù)合機(jī)廠家調(diào)整為使風(fēng)刀氣流方向垂直于過(guò)熔膜與流延輥始接觸點(diǎn)流延輥截面圓的切線。風(fēng)刀位置是指風(fēng)刀出風(fēng)口(稱風(fēng)刀口) 的?？奎c(diǎn)。不同的風(fēng)刀位置會(huì)使薄膜與流延輥的接觸線不同。風(fēng)刀位置越接近模唇, 接觸線也就越接近模唇, 氣息就越小,熔膜急冷成效好, 熔膜抖動(dòng)的幅度就小, 成膜后薄膜的厚薄度均勻性就越好。