防水透氣膜的節(jié)能是從歐美國家開始引進的,然而產(chǎn)品的制作工藝五花八門,各個昆明專注電暈機主機廠家的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,沒能形成一個統(tǒng)一的質(zhì)量標準。實際上,防水透氣膜主要有三層構(gòu)成:?PP紡粘無紡布,PE高分子透氣膜,PP紡粘無紡布。紡粘無紡布的作用主要是昆明專注電暈機主機增加拉力和靜水壓及保護中間層(透氣膜),透氣主要是靠中間層PE高分子透氣膜。這種工藝是用塑料粒子熱熔后依靠塑料本身的粘性復(fù)合。缺點是一般不透氣。截止2014年范圍內(nèi)都未能用此工藝生產(chǎn)高透氣高溫防水透氣膜。
對控制薄膜厚度均勻性通過風刀的空氣流應(yīng)均勻地吹到熔膜上, 若風刀口薪附有異物影響氣流的均勻, 那么薄膜的橫向厚度就會不均勻, 勃有異物處對應(yīng)的薄膜在熱效應(yīng)作用下就會專注電暈機主機廠家偏薄, 且因急冷程度差異導(dǎo)致該處膜面霧度較高, 在膜面形成縱向透明度低的連續(xù)條紋。所以風刀要無影響氣流的勃附物。真空箱專注電暈機主機廠家的操作主要是注意調(diào)整抽氣風速要與實際生產(chǎn)清況相匹配, 抽氣風速過大, 會使熔膜易產(chǎn)生破洞;抽氣風速過小, 就起不到抽去薄膜與流延輥之間空氣的成效。在生產(chǎn)同樣厚度產(chǎn)品時, 生產(chǎn)速度快較生產(chǎn)速度慢的真空箱風速大; 在同樣的生產(chǎn)速度時, 產(chǎn)品厚度厚較產(chǎn)品厚度薄的真空箱風速大。
主要是流延輥的運轉(zhuǎn)速度。當擠出量不變時, 流延輥的運轉(zhuǎn)速度越快, 生產(chǎn)的膜越薄; 流延輥昆明電暈機主機廠家的運轉(zhuǎn)速度越慢,生產(chǎn)的膜越厚。因此,當流延輥速度不穩(wěn)定時生產(chǎn)的薄膜縱向厚度也就不穩(wěn)定。這里所說的昆明電暈機主機廠家流延輥速度是指它的線速度, 因此, 流延輥運轉(zhuǎn)速度取決于兩個方面:一是流延輥縱截面圓的規(guī)整度; 二是流延輥縱截面圓半徑的角速度。一般情況延輥的運轉(zhuǎn)速度都較穩(wěn)定。如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)薄膜縱向厚度有周期性的不穩(wěn)定,且一個周期的厚度對應(yīng)薄膜縱向長度與流延輥縱截面圓圓周長接近時,
薄膜橫向厚度不均勻的根本原因是??诘某隽狭坎痪鶆?,具體的影響因素及一些解決方法如下:①模唇間隙調(diào)節(jié)不當,需局部調(diào)整或昆明電暈機主機廠家重新調(diào)整;②模頭橫向溫度分布不均,需檢查加熱器是否有故障;③模腔中有雜物,從而引起物流紊亂,出料不均,每年需定期清理數(shù)次;④熔體壓力過高或昆明電暈機主機廠家波動太大,這樣會造成擠出不穩(wěn),影響厚度的均勻性,可通過調(diào)節(jié)溫度,擠出速度及調(diào)整原料等改良;⑤氣刀位置、方向不恰當或者出風不均勻,造成冷卻不均勻以致厚度不均勻;⑥回料加入過多或加入不均勻,一般加入回料量應(yīng)少于15-20%,并要均勻加入。
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