太陽能電池封裝用乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)膠膜是以EVA為主要原料,添加很多助劑后,經(jīng)加熱擠出成型制得。目前,這種蘇州專注壓片造粒機(jī)膠膜主要用于太陽能電池板的封裝。EVA膠膜的主要作用包括:1)黏結(jié)密封作用;2)吸收紫外線作用;3)對(duì)玻璃的增投作用。采用透明、耐光老化、黏結(jié)性好且具有彈性的EVA膠層將硅晶片組包封,并與保護(hù)材料玻璃、下層保護(hù)材料聚氟乙烯復(fù)合膜黏合為一體,構(gòu)成蘇州專注壓片造粒機(jī)太陽能電池板,即EVA薄膜光伏組件,其具備減少太陽能發(fā)電成本的,被認(rèn)為是未來太陽能組件產(chǎn)業(yè)中增加比較快的部分。薄膜太陽能電池的硅消耗量低,為硅太陽能電池的1/200。
當(dāng)水汽冷凝變成水珠后,顆粒變大,由于水珠表面張力的作用(水分子之間互相“拉扯抗衡”),水分子就不能順利脫離水珠滲透到另一側(cè),也就是防范了水的滲透發(fā)生,使透汽膜蘇州專注壓片造粒機(jī)有了防水的功能。透氣膜作為隔水膜使用,對(duì)液體有成效,因?yàn)楸∧ぶ写嬖诘脑S多通路,它所形成的曲折通道“長徑比”(L/D)值很大,可理解為毛細(xì)管。所以,在同一液體(如水)、相同壓力情況下,只要毛細(xì)管的液柱小于毛細(xì)管的長度,就可使得液體不會(huì)漏出。因此薄膜蘇州專注壓片造粒機(jī)的隔水性直接取決于透氣膜的孔隙大小和通路長度。這種性能通常上可用耐水壓(ΔP)來衡量,當(dāng)水壓超過微孔膜所能承受的耐水壓值時(shí),水就會(huì)漏出。
若薄膜生產(chǎn)后存放時(shí)間長,析出的添加劑大量附在薄膜表面,增加薄膜電暈處理后的質(zhì)量。而且還要注意電暈產(chǎn)生的電火花是蘇州壓片造粒機(jī)批發(fā)否會(huì)對(duì)所使用的溶劑產(chǎn)生著火的可能。一般電暈處理裝置設(shè)置在印刷(或涂布、復(fù)合)裝置之前。其次就是兩種形式的蘇州壓片造粒機(jī)批發(fā)組合,既先在薄膜的生產(chǎn)線上進(jìn)行處理,然后在薄膜的后加工線上進(jìn)行處理。它適用于次處理質(zhì)量差,或次處理后存放時(shí)間已長,處理成效已消退許多的薄膜。?據(jù)薄膜使用的不同要求,電暈處理又可分為薄膜單面或雙面電暈處理。對(duì)于高速的流延生產(chǎn)線,有的還采用多組電極,以使得塑料薄膜后期工藝對(duì)表面張力的要求。
產(chǎn)生制品缺陷的原因是錯(cuò)綜復(fù)雜的,有可能是多因素綜合作用結(jié)果,在處理制蘇州專注壓片造粒機(jī)品質(zhì)量缺陷過程中,凡因多因素的原因所產(chǎn)生的缺陷如不能同時(shí)都改變其生產(chǎn)條件,應(yīng)不變的幾種因素,改變一種因素,進(jìn)行蘇州壓片造粒機(jī)批發(fā)逐項(xiàng)排查,同時(shí)在加以綜合分析和考查,直至處理好制品的質(zhì)量缺陷。生產(chǎn)的流延膜中試產(chǎn)品(記作MPE-1),茂金屬催化劑生產(chǎn)的同類中試產(chǎn)品(記作MPE-2) ,茂金屬流延膜產(chǎn)品(記作MPE- 3 )的基本物性、微觀結(jié)構(gòu)、加工性能等,為茂金屬催化劑的研發(fā)和茂金屬聚乙烯流延膜產(chǎn)品的開發(fā)提供參考。
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