需要考慮原材料及配方、混合混煉工藝、分散成效和受熱歷程等因素。應(yīng)著專(zhuān)注壓片造粒機(jī)批發(fā)重考慮干燥、配比、混合加料裝置的合理性、精度,螺桿結(jié)構(gòu)與擠出原料塑化專(zhuān)注壓片造粒機(jī)批發(fā)關(guān)系、加熱與冷卻控制成效,換網(wǎng)器、計(jì)量泵、模頭的結(jié)構(gòu)和工藝特性、流延冷卻輥的幾何參數(shù)、輥面溫度,牽引速度、薄膜厚度、張力控制等。很多的擠出工藝方案都離不開(kāi)“熱”、“冷”、 “壓力”和“時(shí)間”。在生產(chǎn)操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢查溫度、速度、壓力等技能條件以及冷卻介質(zhì)、用電功率變化情況。應(yīng)以擠出理論為基礎(chǔ),制定既經(jīng)濟(jì)又切實(shí)可行的加熱溫度、擠出壓力、物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間、冷卻定型工藝技能參數(shù)等。
由于EVA膠膜在粘著力、耐久性、光學(xué)特性等方面具有的良好性,使得它被越來(lái)越普遍呼和浩特專(zhuān)注壓片造粒機(jī)的應(yīng)用于電流組件以及很多光學(xué)產(chǎn)品。太陽(yáng)能電池封裝膠膜(EVA)的優(yōu)點(diǎn)概括如下:高透明度,高粘著力呼和浩特專(zhuān)注壓片造粒機(jī)可以適用于很多界面,包括玻璃、金屬及塑料如PET。良好的耐久性可以抗高溫、潮氣、紫外線等等。易儲(chǔ)存。室溫存放,EVA的粘著力不受濕度和吸水性膠片的影響。相比PVB有比較強(qiáng)的隔音成效,是高頻率的音效,低熔點(diǎn),易流動(dòng),能適用于很多玻璃的夾膠工藝,如壓花玻璃、鋼化玻璃、彎曲玻璃等等。太陽(yáng)能EVA膠膜,即太陽(yáng)能電池封裝膠膜(EVA)是一種熱固性有粘性的膠膜,用于放在夾膠玻璃中間。
風(fēng)量過(guò)小,壓力不足,貼輥成效變差, 薄膜就會(huì)產(chǎn)生橫向波動(dòng),薄膜厚度偏差很大, 膜面變形不平整無(wú)法生產(chǎn)(在開(kāi)車(chē)生產(chǎn)時(shí)移動(dòng)風(fēng)刀呼和浩特壓片造粒機(jī)批發(fā)靠近流延輥過(guò)程中表現(xiàn)顯眼)。風(fēng)刀對(duì)流延輥的角度及風(fēng)刀位置也比較重要。角度不當(dāng), 也會(huì)使薄膜表面產(chǎn)生氣泡, 貼輥成效變差, 此角度呼和浩特壓片造粒機(jī)批發(fā)調(diào)整為使風(fēng)刀氣流方向垂直于過(guò)熔膜與流延輥始接觸點(diǎn)流延輥截面圓的切線。風(fēng)刀位置是指風(fēng)刀出風(fēng)口(稱(chēng)風(fēng)刀口) 的??奎c(diǎn)。不同的風(fēng)刀位置會(huì)使薄膜與流延輥的接觸線不同。風(fēng)刀位置越接近模唇, 接觸線也就越接近模唇, 氣息就越小,熔膜急冷成效好, 熔膜抖動(dòng)的幅度就小, 成膜后薄膜的厚薄度均勻性就越好。
熔融物料與冷卻輥表面緊密貼合, 是流延薄膜成型的關(guān)鍵。薄膜的貼輥成效直接影響到呼和浩特壓片造粒機(jī)批發(fā)薄膜的外觀質(zhì)量和物理性能。為了幸免薄膜與冷卻輥之間產(chǎn)生氣泡, 采用空氣流通過(guò)氣刀均勻地吹在薄膜與冷卻輥接觸成切線方向的地方, 使薄膜與輥面緊密貼合。為了呼和浩特壓片造粒機(jī)批發(fā)使這種貼合成效比較好, 同時(shí)還采用真空箱裝置, 利用真空原理把薄膜與流延輥之間空氣抽去, 從而使薄膜與流延輥之間不會(huì)產(chǎn)生氣泡。風(fēng)刀寬度與流延輥長(zhǎng)度相同, 真空箱寬度與模頭寬度相同。在風(fēng)刀操作時(shí), 風(fēng)刀風(fēng)量要控制適宜, 風(fēng)量過(guò)大, 會(huì)使熔膜過(guò)度抖動(dòng), 引起薄膜厚度偏差增加。
電暈處理電壓:施加于處理裝置上的電壓,電壓升高,處理成效增加,但成效沒(méi)有線性關(guān)系,因此當(dāng)處理電壓升高到值后,處理成效呼和浩特壓片造粒機(jī)批發(fā)不會(huì)有顯眼。因?yàn)殡姇炋幚黼妷号c薄膜的厚度成正向關(guān)系,薄膜制品越高,所需處理電壓越高。通常用于薄膜的處理電壓范圍在10000-20000V之間。輸入電暈處理機(jī)呼和浩特壓片造粒機(jī)批發(fā)的交流電源需要穩(wěn)定,否則會(huì)使輸出的高頻率電壓波動(dòng),從而造成薄膜處理成效時(shí)好時(shí)差。對(duì)使用電源波動(dòng)較大的廠家,應(yīng)采用交流穩(wěn)壓器使得電壓穩(wěn)定,電暈處理機(jī)的輸出功率:由于電暈處理速度、薄膜種類(lèi)、經(jīng)歷、寬度等不同,施加的處理功率也不同。
而薄膜厚薄均勻度控制在設(shè)備成因則包含如下幾個(gè)環(huán)節(jié):擠出系統(tǒng):不正確的螺桿與模頭設(shè)計(jì),或使用已磨損的擠出機(jī)料筒和螺桿,或料筒和螺桿的驅(qū)動(dòng)設(shè)備出現(xiàn)故障,會(huì)造成薄膜均勻度變化。??陂g隙:模頭??陂g隙是影響薄膜厚度均勻的主要因素。??陂g隙的調(diào)整是控制薄膜橫向厚度均勻的有成效的操作, 也是常用比較多的操作?,F(xiàn)代的流延設(shè)備裝置中, 為了能及時(shí)地通過(guò)調(diào)整模口間隙來(lái)控制薄膜的橫向厚度均勻, 都裝配有熱膨脹螺栓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。該裝置基本工作原理是通過(guò)對(duì)控制??陂g隙的螺栓進(jìn)行加熱和冷卻, 運(yùn)用熱脹冷縮物理性質(zhì)調(diào)整模口間隙。
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