風量過小,壓力不足,貼輥成效變差, 薄膜就會產(chǎn)生橫向波動,薄膜厚度偏差很大, 膜面變形不平整無法生產(chǎn)(在開車生產(chǎn)時移動風刀南寧電暈機主機批發(fā)靠近流延輥過程中表現(xiàn)顯眼)。風刀對流延輥的角度及風刀位置也比較重要。角度不當, 也會使薄膜表面產(chǎn)生氣泡, 貼輥成效變差, 此角度南寧電暈機主機批發(fā)調(diào)整為使風刀氣流方向垂直于過熔膜與流延輥始接觸點流延輥截面圓的切線。風刀位置是指風刀出風口(稱風刀口) 的?？奎c。不同的風刀位置會使薄膜與流延輥的接觸線不同。風刀位置越接近模唇, 接觸線也就越接近模唇, 氣息就越小,熔膜急冷成效好, 熔膜抖動的幅度就小, 成膜后薄膜的厚薄度均勻性就越好。

薄膜橫向厚度不均勻的根本原因是?？诘某隽狭坎痪鶆?，具體的影響因素及一些解決方法如下：①模唇間隙調(diào)節(jié)不當，需局部調(diào)整或南寧電暈機主機批發(fā)重新調(diào)整；②模頭橫向溫度分布不均，需檢查加熱器是否有故障；③模腔中有雜物，從而引起物流紊亂，出料不均，每年需定期清理數(shù)次；④熔體壓力過高或南寧電暈機主機批發(fā)波動太大，這樣會造成擠出不穩(wěn)，影響厚度的均勻性，可通過調(diào)節(jié)溫度，擠出速度及調(diào)整原料等改良；⑤氣刀位置、方向不恰當或者出風不均勻，造成冷卻不均勻以致厚度不均勻；⑥回料加入過多或加入不均勻，一般加入回料量應少于15-20%，并要均勻加入。

所以PE,PP薄膜在印刷之前都要進行表面處理來提增加其表面張力，對電暈層原料南寧專注電暈機主機的要求是，既要有抗黏連性,又要嚴格控制低分子物的含量，因此,樹脂中應有很多析出的添加劑，用量占總膜量的15%左右。由于南寧專注電暈機主機單種塑料薄膜總是存在著樹脂帶來的固有優(yōu)點同時也有它存在的缺點，遠不能使得越來越多種商品對包裝而的性能要求。因此薄膜生產(chǎn)商開發(fā)了薄膜與薄膜，紙、金屬箔等的復合材料的生產(chǎn)，來互相取長補短，比較好地使得包裝業(yè)的需要。材料的復合它可分為干式復合和濕式復合，干式復合是使用一種膠粘劑在基材上涂布后，先干燥，揮發(fā)去溶劑，增加了膠的粘結(jié)力后再同另一種基材進行復合。

若薄膜生產(chǎn)后存放時間長，析出的添加劑大量附在薄膜表面，增加薄膜電暈處理后的質(zhì)量。而且還要注意電暈產(chǎn)生的電火花是南寧電暈機主機批發(fā)否會對所使用的溶劑產(chǎn)生著火的可能。一般電暈處理裝置設置在印刷（或涂布、復合）裝置之前。其次就是兩種形式的南寧電暈機主機批發(fā)組合，既先在薄膜的生產(chǎn)線上進行處理，然后在薄膜的后加工線上進行處理。它適用于次處理質(zhì)量差，或次處理后存放時間已長，處理成效已消退許多的薄膜。?據(jù)薄膜使用的不同要求，電暈處理又可分為薄膜單面或雙面電暈處理。對于高速的流延生產(chǎn)線，有的還采用多組電極，以使得塑料薄膜后期工藝對表面張力的要求。