輥筒表面鍍硬鉻，拋光至鏡面潔度。輥筒內(nèi)為雙螺旋式冷卻管，通冷卻水冷卻。雙面冷卻輥有兩個(gè)，用來進(jìn)一步冷卻薄膜的兩個(gè)表面，比流延冷卻輥小，直徑為150~300mm。表面與流延冷卻輥相同。聚酰胺流延薄膜青島電極架廠家冷卻與CPP薄膜不同，分為兩步冷卻，流延輥為油冷卻輥，輥筒內(nèi)通熱油，熱輥溫度90~100℃，比流延薄膜溫度低。然后青島電極架廠家用水冷卻輥冷卻，冷輥將薄膜冷卻至室溫。流延工藝是一種較常見的薄膜生產(chǎn)工藝。該工藝生產(chǎn)的薄膜具有無拉伸、非定向的特點(diǎn)，常用于復(fù)合基材膜以及纏繞膜應(yīng)用。

所謂的透氣性薄膜，是通過聚烯烴原料中均勻加入混入一種功能性無機(jī)物產(chǎn)品，使制品在成膜過程中因拉伸而產(chǎn)生氣孔，從而具備透氣、導(dǎo)濕功能；透氣膜的功能簡(jiǎn)言之：隔水，以常用青島專注電極架的PE為載體的透氣膜為例。原理很簡(jiǎn)單：無機(jī)物+拉伸=微孔，實(shí)際上操作是很講究的，只有尺寸不錯(cuò)，當(dāng)薄膜一側(cè)青島專注電極架的水蒸氣濃度在大于薄膜另一側(cè)的環(huán)境時(shí)，形成了一種濕度梯度壓力差。這就提供了氣(汽)體對(duì)流的基本條件，由于對(duì)流的形成從而使得薄膜兩側(cè)的濕度環(huán)境趨于了相對(duì)的平衡。

TPU薄膜，熱可塑性TPU?彈性體，是由含NCO官能基的MDI?與含OH?官能基的POLYOL、1.4BG，經(jīng)押出混煉而制成，由于彈性好、物性佳、很多機(jī)械強(qiáng)度都比較好，因此，普遍用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等青島電極架廠家加工方式，是塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料，其制成產(chǎn)品涵蓋了青島電極架廠家工業(yè)應(yīng)用和民用需要的范圍。TPU因其良好的性能和綠色概念比較受到人們的歡迎。TPU薄膜硬度等級(jí)越具有越高的抗穿刺性和耐磨性。硬度等別低，產(chǎn)品表現(xiàn)出比較柔順的質(zhì)感和比較柔軟的手感。TPU薄膜的耐磨性勝過許多其他常見的聚合物。是耐磨制品的選擇材料之一。

但另一方面使能量分散到比較大的空間，處理強(qiáng)度下降，處理成效變差；兩方面專注電極架廠家作用的結(jié)果，只有在適當(dāng)?shù)碾姌O間隙下，處理強(qiáng)度才會(huì)比較大。通常電極間隙控制在1-2mm為宜。另外，將單頭電極改為多頭（如6頭）電極，在同樣的處理?xiàng)l件下，也可專注電極架廠家增加處理程度。?由于薄膜種類、后加工形式、后加工時(shí)間等不同，處理程度要求也不同，下表提供幾種薄膜印刷和復(fù)合時(shí)所需的臨界表面張力值。薄膜的處理程度會(huì)隨存放時(shí)間拖長(zhǎng)呈指數(shù)規(guī)律消退，消退速度快慢與存放環(huán)境溫度、樹脂牌號(hào)、薄膜厚度等多種因素有關(guān)。

壓縮空氣將流延薄膜吹向冷卻流延輥表面并貼緊冷卻輥，可增加冷卻成效。再通過青島電極架廠家兩個(gè)冷輥將薄膜兩面進(jìn)一步冷卻。流延薄膜的冷卻較多，所以青島電極架廠家生產(chǎn)速度比吹塑法比較的高，可達(dá)60～100m/min以上，為吹塑薄膜生產(chǎn)速度的3~4倍。流延薄膜一般選用單螺桿擠出機(jī)。聚丙烯用螺桿，直徑90～200ｍｍ，L/D=25～33，ε=3.5~4，結(jié)構(gòu)為突變型，可帶混煉頭；聚乙烯用螺桿，直徑90~150mm，L/D=25~28，ε=3.0，結(jié)構(gòu)為計(jì)量型。機(jī)頭寬度有1.3m、2.4m、3.3m、4.2m幾種規(guī)格?？谀Ｆ街辈糠珠L(zhǎng)度L=(50~80)t(t為薄膜厚度)，薄膜厚度小時(shí)取大值；模唇開度0.3~0.5mm，厚度大時(shí)，取小值。聚酰胺流延薄膜多采用支管式機(jī)頭，模唇定型段長(zhǎng)度比CPP應(yīng)適當(dāng)長(zhǎng)一些。聚乙烯流延薄膜多采用支管式結(jié)構(gòu)，支管直徑30~50mm,模唇間隙0.3~1.0mm。