輥筒表面鍍硬鉻，拋光至鏡面潔度。輥筒內(nèi)為雙螺旋式冷卻管，通冷卻水冷卻。雙面冷卻輥有兩個，用來進一步冷卻薄膜的兩個表面，比流延冷卻輥小，直徑為150~300mm。表面與流延冷卻輥相同。聚酰胺流延薄膜福建流延膜廠家冷卻與CPP薄膜不同，分為兩步冷卻，流延輥為油冷卻輥，輥筒內(nèi)通熱油，熱輥溫度90~100℃，比流延薄膜溫度低。然后福建流延膜廠家用水冷卻輥冷卻，冷輥將薄膜冷卻至室溫。流延工藝是一種較常見的薄膜生產(chǎn)工藝。該工藝生產(chǎn)的薄膜具有無拉伸、非定向的特點，常用于復合基材膜以及纏繞膜應用。

熔融物料與冷卻輥表面緊密貼合, 是流延薄膜成型的關鍵。薄膜的貼輥成效直接影響到福建流延膜廠家薄膜的外觀質量和物理性能。為了幸免薄膜與冷卻輥之間產(chǎn)生氣泡, 采用空氣流通過氣刀均勻地吹在薄膜與冷卻輥接觸成切線方向的地方, 使薄膜與輥面緊密貼合。為了福建流延膜廠家使這種貼合成效比較好, 同時還采用真空箱裝置, 利用真空原理把薄膜與流延輥之間空氣抽去, 從而使薄膜與流延輥之間不會產(chǎn)生氣泡。風刀寬度與流延輥長度相同, 真空箱寬度與模頭寬度相同。在風刀操作時, 風刀風量要控制適宜, 風量過大, 會使熔膜過度抖動, 引起薄膜厚度偏差增加。

CPP是以熔體流動速率為5-12的共聚或均聚PP為原料制造，其特點是透明度高，平整度好、剛性好、防潮，耐油，耐較高溫度，滑爽性好，這些福建流延膜廠家特點決定了它普遍用于耐蒸煮復合袋的內(nèi)層基材及真空鍍鋁薄膜基材。CPE是以熔體指數(shù)為2左右的PE為原料生產(chǎn)，其福建流延膜廠家特點是柔軟、平整度高、防潮性好、透明度較好，熱封性能良好，普遍用于制作復合膜內(nèi)層基材等。聚烯烴流延膜生產(chǎn)中的一些常見產(chǎn)品質量問題和生產(chǎn)操作問題做一些簡單分析和探討，并提出相應的解決措施。

風量過小,壓力不足,貼輥成效變差, 薄膜就會產(chǎn)生橫向波動,薄膜厚度偏差很大, 膜面變形不平整無法生產(chǎn)(在開車生產(chǎn)時移動風刀福建流延膜廠家靠近流延輥過程中表現(xiàn)顯眼)。風刀對流延輥的角度及風刀位置也比較重要。角度不當, 也會使薄膜表面產(chǎn)生氣泡, 貼輥成效變差, 此角度福建流延膜廠家調整為使風刀氣流方向垂直于過熔膜與流延輥始接觸點流延輥截面圓的切線。風刀位置是指風刀出風口(稱風刀口) 的?？奎c。不同的風刀位置會使薄膜與流延輥的接觸線不同。風刀位置越接近模唇, 接觸線也就越接近模唇, 氣息就越小,熔膜急冷成效好, 熔膜抖動的幅度就小, 成膜后薄膜的厚薄度均勻性就越好。

流延膜的生產(chǎn)方式CPP/CPE的生產(chǎn)有單層流延與多層共擠流延兩種方式。單層薄膜主要福建專注流延膜要求材料低溫熱封性能和柔韌性好。多層共擠流延膜一般可分為熱封層、支撐層、電暈層三層。熱封層：要進行熱封合加工,所以要求滑爽性和抗黏連性好的同時，析出物的福建專注流延膜量要比較少,單層用量占總膜量的15%左右，要求材料的熔點低，熱封溫度要寬。支撐層：對薄膜起到支撐作用，增加薄膜的挺性,同時減少成本，要有好的剛性,其次要有良好光學性能，薄膜的整體性能基本上靠支撐層來體現(xiàn),用量占總膜量的70%左右；電暈層：要進行印刷或金屬化處理,要求有適度的表面張力。