流延薄膜的生產(chǎn)設(shè)備包括擠出機(jī)、機(jī)頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理輥、牽引輥、卷取裝置、切邊及回收系統(tǒng)。壓縮空氣將?？?/strong>專注流延膜流延薄膜吹向冷卻流延輥表面并貼緊冷卻輥，可增加冷卻成效。再通過兩個(gè)冷輥將薄膜兩面進(jìn)一步冷卻。流延薄膜的冷卻較，所以海口專注流延膜生產(chǎn)速度比吹塑法比較高，可達(dá)60～100m/min以上，為吹塑薄膜生產(chǎn)速度的3~4倍。流延薄膜的生產(chǎn)設(shè)備主要包括擠出機(jī)、機(jī)頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理輥、牽引輥、卷取裝置、切邊及回收系統(tǒng)。流延薄膜一般選用單螺桿擠出機(jī)。

薄膜橫向厚度不均勻的根本原因是?？诘某隽狭坎痪鶆颍唧w的影響因素及一些解決方法如下：①模唇間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)，需局部調(diào)整或?？?/strong>流延膜批發(fā)重新調(diào)整；②模頭橫向溫度分布不均，需檢查加熱器是否有故障；③模腔中有雜物，從而引起物流紊亂，出料不均，每年需定期清理數(shù)次；④熔體壓力過高或?？?/strong>流延膜批發(fā)波動(dòng)太大，這樣會(huì)造成擠出不穩(wěn)，影響厚度的均勻性，可通過調(diào)節(jié)溫度，擠出速度及調(diào)整原料等改良；⑤氣刀位置、方向不恰當(dāng)或者出風(fēng)不均勻，造成冷卻不均勻以致厚度不均勻；⑥回料加入過多或加入不均勻，一般加入回料量應(yīng)少于15-20%，并要均勻加入。

但另一方面使能量分散到比較大的空間，處理強(qiáng)度下降，處理成效變差；兩方面專注流延膜批發(fā)作用的結(jié)果，只有在適當(dāng)?shù)碾姌O間隙下，處理強(qiáng)度才會(huì)比較大。通常電極間隙控制在1-2mm為宜。另外，將單頭電極改為多頭（如6頭）電極，在同樣的處理?xiàng)l件下，也可專注流延膜批發(fā)增加處理程度。?由于薄膜種類、后加工形式、后加工時(shí)間等不同，處理程度要求也不同，下表提供幾種薄膜印刷和復(fù)合時(shí)所需的臨界表面張力值。薄膜的處理程度會(huì)隨存放時(shí)間拖長呈指數(shù)規(guī)律消退，消退速度快慢與存放環(huán)境溫度、樹脂牌號(hào)、薄膜厚度等多種因素有關(guān)。

防水透氣膜的節(jié)能是從歐美國家開始引進(jìn)的，然而產(chǎn)品的制作工藝五花八門，各個(gè)?？?/strong>專注流延膜廠家的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，沒能形成一個(gè)統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際上，防水透氣膜主要有三層構(gòu)成：?PP紡粘無紡布，PE高分子透氣膜，PP紡粘無紡布。紡粘無紡布的作用主要是?？?/strong>專注流延膜增加拉力和靜水壓及保護(hù)中間層（透氣膜），透氣主要是靠中間層PE高分子透氣膜。這種工藝是用塑料粒子熱熔后依靠塑料本身的粘性復(fù)合。缺點(diǎn)是一般不透氣。截止2014年范圍內(nèi)都未能用此工藝生產(chǎn)高透氣高溫防水透氣膜。

流延膜的生產(chǎn)方式CPP/CPE的生產(chǎn)有單層流延與多層共擠流延兩種方式。單層薄膜主要?？?/strong>專注流延膜要求材料低溫?zé)岱庑阅芎腿犴g性好。多層共擠流延膜一般可分為熱封層、支撐層、電暈層三層。熱封層：要進(jìn)行熱封合加工,所以要求滑爽性和抗黏連性好的同時(shí)，析出物的?？?/strong>專注流延膜量要比較少,單層用量占總膜量的15%左右，要求材料的熔點(diǎn)低，熱封溫度要寬。支撐層：對(duì)薄膜起到支撐作用，增加薄膜的挺性,同時(shí)減少成本，要有好的剛性,其次要有良好光學(xué)性能，薄膜的整體性能基本上靠支撐層來體現(xiàn),用量占總膜量的70%左右；電暈層：要進(jìn)行印刷或金屬化處理,要求有適度的表面張力。

薄膜厚度是否均勻是檢測薄膜產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，薄膜不均勻，不但影響到薄膜各處的拉伸強(qiáng)度、同時(shí)會(huì)導(dǎo)致薄膜卷曲后卷面出現(xiàn)爆筋，在暴筋處的薄膜形成變形，會(huì)影響到海口流延膜批發(fā)薄膜的后續(xù)加工，如膜面不平整、進(jìn)一步影響后續(xù)的復(fù)合、印刷、鍍鋁、制袋等。而造成流延膜厚薄均勻度變化與設(shè)備、材料和工藝等都有較大的關(guān)聯(lián)。流延薄膜的?？?/strong>流延膜批發(fā)成型工藝是樹脂原料經(jīng)擠出機(jī)熔融塑化, 從機(jī)頭通過平模頭的狹縫口擠出, 在定邊、風(fēng)刀、真空箱裝置作用下, 使熔料緊貼在流延輥( 又稱急冷輥) 筒上, 然后在流延輥牽引和冷卻作用下, 對(duì)熔料縱向拉伸冷卻成膜, 經(jīng)預(yù)切邊、測厚儀、偏擺、表面電暈處理、切邊后卷取。