需要考慮原材料及配方、混合混煉工藝、分散成效和受熱歷程等因素。應著專注TPU膜批發(fā)重考慮干燥、配比、混合加料裝置的合理性、精度，螺桿結構與擠出原料塑化專注TPU膜批發(fā)關系、加熱與冷卻控制成效，換網器、計量泵、模頭的結構和工藝特性、流延冷卻輥的幾何參數、輥面溫度，牽引速度、薄膜厚度、張力控制等。很多的擠出工藝方案都離不開“熱”、“冷”、 “壓力”和“時間”。在生產操作時，應嚴格檢查溫度、速度、壓力等技能條件以及冷卻介質、用電功率變化情況。應以擠出理論為基礎，制定既經濟又切實可行的加熱溫度、擠出壓力、物料在機筒內停留時間、冷卻定型工藝技能參數等。

多層共擠流延膜擠出技能是一種傳統(tǒng)的薄膜擠出生產工藝。該工藝優(yōu)點專注TPU膜批發(fā)是具有比較高的加工精度，且能夠比較大限度地發(fā)揮被加工材料的性能，因此對于流延裝置，在停機前和假后開機前都需要做好如下部件的檢查和維護，如：定期清理流延輥、風刀、抽真空裝置；保持輥輪表面干凈，清楚輥筒上雜質和油污定期檢查傳動皮帶及鏈條的張力狀況，使得福建專注TPU膜松緊適當；定期檢查冷卻裝置，使得各儀表讀數準確，工作正常；定期檢查清理潤滑傳動裝置，使得運轉正常。

流延薄膜的生產設備包括擠出機、機頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理輥、牽引輥、卷取裝置、切邊及回收系統(tǒng)。壓縮空氣將福建專注TPU膜流延薄膜吹向冷卻流延輥表面并貼緊冷卻輥，可增加冷卻成效。再通過兩個冷輥將薄膜兩面進一步冷卻。流延薄膜的冷卻較，所以福建專注TPU膜生產速度比吹塑法比較高，可達60～100m/min以上，為吹塑薄膜生產速度的3~4倍。流延薄膜的生產設備主要包括擠出機、機頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理輥、牽引輥、卷取裝置、切邊及回收系統(tǒng)。流延薄膜一般選用單螺桿擠出機。

多層共聚流延膜可根據不同用途、設計不同的如用于自動包裝機上的面包包裝、衣料（一般是內衣、褲）包裝、水果包裝等，或用于與專注TPU膜批發(fā)印刷后BOPP膜復合成BOPP/CPP二層膜，用于衣料、干燥食品（如快餐面袋、碗蓋等）包裝，通用型的結構是專注TPU膜批發(fā)共聚PP/均聚PP/共聚PP或均聚。低結晶率會導致基材（機織或織物纖維）之間形成比較良好的粘合。由于透氣性受到限制，因此可以通過在親水級混來調節(jié)膜的MVTR。將功能性聚烯烴與共聚酰胺共混是提供以下結構的解決方案：透氣性可調，即使在高速擠出時也具有比較好的加工性能，重量輕，手感柔軟，機械強度好，對非織造布和織物具有良好的附著力

風量過小,壓力不足,貼輥成效變差, 薄膜就會產生橫向波動,薄膜厚度偏差很大, 膜面變形不平整無法生產(在開車生產時移動風刀福建TPU膜批發(fā)靠近流延輥過程中表現顯眼)。風刀對流延輥的角度及風刀位置也比較重要。角度不當, 也會使薄膜表面產生氣泡, 貼輥成效變差, 此角度福建TPU膜批發(fā)調整為使風刀氣流方向垂直于過熔膜與流延輥始接觸點流延輥截面圓的切線。風刀位置是指風刀出風口(稱風刀口) 的?？奎c。不同的風刀位置會使薄膜與流延輥的接觸線不同。風刀位置越接近模唇, 接觸線也就越接近模唇, 氣息就越小,熔膜急冷成效好, 熔膜抖動的幅度就小, 成膜后薄膜的厚薄度均勻性就越好。

薄膜在需要熱封的情況下會出現局部熱封不好的現象，造成這種現象主要有以下原因，薄膜在生產過程中經過高壓放電輥時，由于很多原因可能會造成膜的局部擊穿。測熱封不好的福建專注TPU膜處膜的表面張力值一般都很高，由于被擊穿的熱封面與復合面一樣形成了帶有的基團，部分還出現交聯(lián)，這些都會影響薄膜福建專注TPU膜的熱封性。由于薄膜熱封層爽滑劑含量過高，會導致其大量析出在PE膜的表面上形成致密層，PE膜的熱封，所以在選用在爽滑母粒也盡量選用，分子量高，在摩擦系數要求不高的條件下，可選用非遷移的低摩擦系數的母粒。此種母?？煞譃闊o機，主要特點是透明度和光澤度好，微珠狀，添加在薄膜當中摩擦系數低等特點。